编号:KR-HM1001
产地:苏州
按照一定比例配制的甲醇与水混合过热蒸汽在一定的温度、压力条件下通过催化剂作用,同时发生催化裂解反应和一氧化碳变换反应,生成氢气、二氧化碳的混合气。 混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。
编号:KR-SMR1001
产地:苏州
天然气的制取氢流程主要包括四个 :原料气预处理、天然气蒸汽转化、一氧化碳变换、氢气提纯。先对天然气进行预处理,然后在转化炉中将甲烷和水蒸汽转化为一氧化碳和氢气等,余热回收后,在变换塔中将一氧化碳变换成二氧化碳和氢气的过程,这一工艺技术的基础是在天然气蒸汽转化技术的基础上实现的。在变换塔中,在催化剂存在的条件下,控制反应温度,转化气中的一氧化碳和水反应,生成氢气和二氧化碳。混合气送变压吸附装置分离提纯,得到高纯度的产品氢气。
编号:KR-HM004
产地:苏州
甲醇与水按照一定比例配制,进入汽化过热设备在一定的温度条件下通过催化剂作用,同时发生催化裂解反应和一氧化碳变换反应,生成氢气、一氧化碳、二氧化碳的混合气。混合气能直接用于锅炉燃烧或者掺入天然气中混合燃烧。
编号:KR-HM1002
产地:苏州
按照一定比例配制的甲醇与水混合过热蒸汽在一定的温度、压力条件下通过催化剂作用,同时发生催化裂解反应和一氧化碳变换反应,生成氢气、二氧化碳的混合气。混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。解析气经过收集稳压后作为导热油炉燃料气进入导热油炉系统。 混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。
编号:KR-HM1003
产地:苏州
按照一定比例配制的甲醇与水混合过热蒸汽在一定的温度、压力条件下通过催化剂作用,同时发生催化裂解反应和一氧化碳变换反应,生成氢气、二氧化碳的混合气。混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。解析气作为催化燃烧原料气进入催化燃烧系统。 混合气再经过PSA变压吸附的方法可以制取纯度大于99.99%的氢气。
液氨经氨减压阀减压,进入水汽化器,然后进入热交换器和氨分解出来的氢气进行热量交换,进入分解炉体里,分解成氢氮混合气,出来的热气体和氨进行热量交换,再进入水冷却器冷却后,即可送到使用点。 如需纯度更高的气体,氨分解出来的气体再进入纯化装置除水、除氧,纯化装置中两个干燥器交换使用,连续供气,经过滤器,流量显示送到客户使用点。 如果需要纯度大于99.9%的高纯氢气,可结合我公司的变压吸附提氢系统进行进一步分离,终得到高纯度的氢气。
查看详情编号:KR-JH1001
产地:苏州
本技术包含3个主要单元及组合,即TSA、PSA、脱氧干燥,其中,PSA的工艺原理同前述同类技术相同。TSA即变温吸附技术,根据TSA性能曲线,多组分混合气在一定的工作压力下,常温吸附,高温解析的特点,使目标产品气和杂质进行分离。脱氧干燥技术,在催化剂作用下,粗氢气中的氧和氢反应生成水使得粗氢中的氧被除去;生成的水再由冷却器冷却和TSA干燥系统除去,达到提纯氢气的目的。
编号:KR-PSA-H
产地:苏州
变压吸附(Pressure Swing Adsorption.简称PSA)是一种新型气体吸附分离技术,气体混合物的吸附分离是在固定吸附床中实现的。可适用于变换气,甲醇裂解气,甲醇驰放气、合成氨尾气,炼厂加氢低分气、焦炉煤气、水煤气、催化干气,重整氢等各类含氢气体。